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WP-WDG車間布局

1、生產(chǎn)設備上下游配套、垂直布局，工藝流程暢通，粉碎效率高。

2、生產(chǎn)過程中原輔料采用重力沉降密閉管道輸送。無粉塵漂移，最大限度的減少了中間產(chǎn)品進出料的粉塵產(chǎn)生。

4、車間采用微負壓系統(tǒng)，廢氣集中采集且有組織VOC排放，達到國家環(huán)保規(guī)范。

5、粉體加工與下料采用雙螺旋混合機，下料口與包裝機自動化稱重系統(tǒng)連接，可適應固劑自動化包裝的多樣化需求，下料口上方安裝吸風管，粉塵經(jīng)負壓脈沖布袋除塵，水膜除塵后排放。

6、物流與人流通道分開設計，采用風淋門吹淋，防范交叉污染。

SC車間布局

1、主體設備垂直布局，工藝流程暢通，無死角殘留。

2、生產(chǎn)過程中原輔料利用立體庫自動輸送投料區(qū)自動投料。全過程封閉無粉塵暴露，最大限度減少粉塵的產(chǎn)生。

3、加工流程中管道短，泵少用或盡量不要，釜底通過自流可以放凈。設置清洗球，達到全方位無死角的清洗效果。

4、整個工藝流程采用自動循壞清洗系統(tǒng)，適合快速切換產(chǎn)品，防范交叉污染風險。

5、車間采用微負壓系統(tǒng)，廢氣集中采集且有組織VOC排放達到國家環(huán)保規(guī)范。