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工程案例
工程案例

江蘇湯姆集團智能化制劑加工樣板車間

此車間為江蘇湯姆集團智能化制劑加工樣板車間,由液體車間和固體車間組成。

液體車間

1、生產(chǎn)范圍:乳油(EC)、水乳劑(EW)、微乳劑(ME)、可溶液劑(SL)等產(chǎn)品。

             產(chǎn)能:1-3T/H

2、生產(chǎn)范圍:水懸浮劑(SC)、微囊懸浮劑(CS) 、油懸浮劑(OF)等產(chǎn)品。

             產(chǎn)能:0.6-0.8T/H


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固體車間

生產(chǎn)范圍:可濕性粉劑(WP)、水分散粒劑(WG)、可溶粉劑(SP)等產(chǎn)品。

       產(chǎn)能:0.3-0.6T/H

江蘇湯姆集團智能化制劑加工樣板車間3.jpg

生產(chǎn)自動化(DCS系統(tǒng))

實現(xiàn)自動稱重配料系統(tǒng),從設(shè)計上杜絕多投、少投、投錯料事故,實現(xiàn)一鍵啟動配料程序即可完成配料,減少了勞動強度。實現(xiàn)重量、溫度、壓力、料位、流量等參數(shù)遠程

控制。實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)實時顯示、記錄、儲存等功能。

生產(chǎn)智能化(MES系統(tǒng))

針對農(nóng)化企業(yè)開發(fā)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)??蔀槠髽I(yè)提供包括:原料管理、配方數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)線管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)訂單管理、智能倉庫管理、質(zhì)量管理、項

目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行協(xié)同管理平臺。

自動清洗系統(tǒng)

實現(xiàn)切換產(chǎn)品清洗便捷功能,設(shè)備內(nèi)部設(shè)計有高效的清洗裝置,達到全方位無死角清洗。管道路線采用快裝卡箍的連接形式,便于拆卸和清洗。

江蘇湯姆集團智能化制劑加工樣板車間1.jpg

廢氣處理系統(tǒng)

加工設(shè)備、灌裝線設(shè)計專用的放空管道,將尾氣集中有序的收集到活性炭吸附箱進行二級處理,保證生產(chǎn)尾氣達標排放。含塵氣體經(jīng)過布袋除塵后,集中到洗滌塔進行二級

處理,保證生產(chǎn)尾氣達標排放。

新風系統(tǒng)設(shè)計

通過引風機和通風管道對車間進行通風換氣、百葉窗自然補風,使車間內(nèi)達到微負壓狀態(tài),給員工創(chuàng)造一個健康、舒適的工作環(huán)境,同時對尾氣進行二次處理,達標排放。

自動化立體倉庫

1、AGV通過電磁導(dǎo)引路徑行使至包材暫存區(qū)域。

2、倉庫面積最大化利用,提高空間利用率,減少倉儲用地,節(jié)省土地投資成本。

3、減輕勞動強度,改善工人工作環(huán)境,降低人力成本。

4、實現(xiàn)倉儲物資在調(diào)撥過程中的全方位實時管理。

江蘇湯姆集團智能化制劑加工樣板車間2.jpg